Nel 1938 Antonio Caraffini avvia un reparto di costruzione stampi e di produzione di piccoli manufatti in plastica. Gli opera ... i sono 3. Da quel nucleo sorge Ilma Plastica, oggi gestita dalla terza e quarta generazione familiare, con più di 200 collaboratori e articolata in 3 unit: Progettazione e co-design, Costruzione stampi in acciaio e Stampaggio di materie plastiche. Il core business è nel settore automotive, con una produzione annua di circa 50 stampi (dallo stampo medio al grosso di 3000 x 1500) e lo stampaggio di centinaia di migliaia di componenti plastici per le maggiori case automobilistiche mondiali. Progettazione e co-design: Progettazione 3D di stampi e pezzi, articolata in 20 postazioni dotate di software Catia V5. L’intero processo ideativo è gestito da personale di elevata qualità tecnico-professionale che coopera con il cliente all’individuazione delle soluzioni più adeguate per realizzare il pezzo Costruzione stampi: Fresatrici a 5 assi continui e indexati, potenze fino a 65 kw, elettromandrini ad alta velocità fino a 31000 giri, macchine con campo di lavoro fino a 5000 mm con tavole girevoli fino a 3000 x 2000 mm, elettroerosione di ultima generazione a doppia testa e 4 assi continui in vasca da 4000 x 2000 x 1150 mm, CTR per misurazione 3D fino a 3200 x 1400 x 1200 mm, sistema Selesta integrato con Sap per il monitoraggio delle lavorazioni, sistema Pulse di rilevazione e monitoraggio delle performance, 3 presse di aggiustaggio fino a 400 tonnellate, 2 centri di saldatura laser, macchinari collegati in rete al sistema Cad-Cam con nucleo di programmazione e monitoraggio che coordina l’intero parco macchine Stampaggio di parti plastiche: Parco presse di tonnellaggio da 80 ton a 4000 ton con robot a 3 e 6 assi. Co-iniezione, bi-iniezione, sovrastampaggio, stampaggio bi-componente, inietto-compressione, stampaggio a gas, stampaggio con canali caldi elettrici, sovrastampaggio di inserti metallici, saldatura a ultrasuoni, servizio prove stampo read more